德國IBC進口精密諧波減速機柔性軸承的裝配方法與過程
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　　德國IBC進口精密諧波減速機柔性軸承作為諧波減速機軸承的一種，是在波發生器外部配合使用的一種軸承，可以實現大傳動比的變速要求，由于其具有特殊的整體結構，所在裝配時與其他軸承有所區別，下面德國IBC進口精密諧波減速機柔性軸承整理了幾種諧波減速機柔性軸承的裝配方法，希望能幫助大家。
　　一、德國IBC進口精密諧波減速機柔性軸承的裝配方法
　　1、常規填球法
　　收尾一粒鋼球填裝法傳統上是在186一195°填球角間對外圈施加徑向力，使其彈性變形填裝收尾一粒球，這種方法使用雖然非常普遍，但也存在鋼球被夾傷及套圈產生塑性變形的問題。　　
　　2、圓弧填球槽法　　
　　當填球角大于195°時，在內、外圈擋邊至溝底徑這段距離開一個比鋼球直徑大一點的圓弧形槽，裝配時將鋼球一粒一粒填入溝道，這種方法裝配效率低，生產成本高，質量不易控制。填球槽開深了，套圈就會報廢；開淺了，填不進鋼球。開槽對軸承使用性能也有一定影響，主要是大幅降低高速性能，軸向竄動也受到限制。
　　
　　3、斷裂法
　　
　　當填球角大于195°時，且軸承使用工況要求較低，轉速及振動要求都不高時，使用斷裂填球法。需要在外圈熱處理之前，在內徑上開一小槽，通過熱處理產生應力集中，當外圈磨加工結束后，敲裂外圈；填球時通過脹開外圈填入需要填入的鋼球。這是一種以犧牲軸承的使用性能而達到增大填球數的一種方法。
　　
　　4、彈性裝填法　　
　　所謂彈性裝填原理就是在軸承套圈拉應力允許范圍內，通過將套圈徑向拉伸變形脹大，然后將鋼球填入溝道的一種方法。施力主要是壓外圈端面，外圈被向下壓，鋼球就不斷撐大外圈，變成鋼球在徑向方向給外圈的張力，隨著下壓距離的增加，參與的鋼球數量也不斷增加，外圈所受張力也不斷增大，直至完全張開鋼球進入溝道為止。其受力過程如圖所示。采用此方法理論上可以滿足360°填球角的裝填要求。
　　經計算內、外圈平均接觸應力和彈性趨近量均小于其極限接觸應力和極限趨近量，同時實踐證明，此種裝配方法沒有損傷鋼球和套圈。
　　二、德國IBC進口精密諧波減速機柔性軸承裝配過程
　　首先需要固定內圈和鋼球，把鋼球對準內圈溝道并固定位置，鋼球先歸于一邊，然后放入外圈，外圈的一邊溝道也對準鋼球，這時外圈是斜放的，外圈上放一個壓蓋，便于施力，逐步加力下壓，這樣鋼球將按順序進入外圈溝道，直至完成。
　　由于外圈拉伸變形時，鋼球會給外圈一個張力，同時外圈下壓，鋼球與外圈擋邊摩擦進入溝道。為了防止傷害鋼球，需要磨加工外圈內徑，并附加內、外圈串光處理，這樣對套圈和鋼球無任何損傷。
　　
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